由于采用液態(tài)下一次成型的工藝，故它對材料種類及零件形狀，尺寸大小和生產(chǎn)批量的適應(yīng)性很廣，特別適合復(fù)雜形狀逐漸的生產(chǎn)，且生產(chǎn)成本低，在機(jī)械制造中具有重要的地位和作用。本文從鑄造的工藝基礎(chǔ)和工藝方法等方面來對鑄造工藝的特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)。

一、鑄造的定義

將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能的毛坯或零件的成型方法，稱為鑄造。

由于鑄造采用液態(tài)下一次成型的工藝，故它對材料種類及零件形狀，尺寸大小和生產(chǎn)批量的適應(yīng)性很廣，特別適合復(fù)雜形狀逐漸的生產(chǎn)，且生產(chǎn)成本低，在機(jī)械制造中具有重要的地位和作用。但液態(tài)成型的特點(diǎn)也使鑄造存在工序多，鑄件質(zhì)量控制難度大，鑄件力學(xué)性能也較低等缺點(diǎn)。

鑄造按造型方法的不同，分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類，其中用砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件占逐漸總產(chǎn)量的80%以上。

二、砂型鑄造

造型方法的選擇

手工造型：操作靈活，大小鑄件均可適應(yīng)，可采用各種模樣及型芯，對模樣和砂箱的要求都不高。因此盡管其生產(chǎn)率低，對工人要求高，而且鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量較差，但在生產(chǎn)中仍是難以被取代的造型方法。主要用于單件和小批量生產(chǎn)。

機(jī)器造型：可大大提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件，鑄件尺寸精度，表面光潔，加工余量小，主要采用模板進(jìn)行兩箱造型。最普通的造型機(jī)是振壓式造型機(jī)，其工作過程是填砂--振壓緊砂--輔助壓實(shí)--起模。此外，還有微振壓實(shí)造型機(jī)、高壓造型機(jī)、射壓造型機(jī)等。

機(jī)器造芯：在成批大量生產(chǎn)中多采用機(jī)器來造芯，除可采用振壓壓實(shí)等緊砂方法外，最常用的是射芯機(jī)。射芯機(jī)造芯有普通造芯、熱芯盒造芯、冷芯盒造芯。此外近年來研制出殼芯機(jī)造芯。

三、特種鑄造

1、熔模鑄造：熔模鑄造是指用易熔材料制成的模樣，在模樣表面包覆若干層耐火涂料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方法。工藝過程分為蠟?zāi)Ｖ圃?、型殼制造、焙燒澆注三個階段。

2、金屬型鑄造：金屬型鑄造是將液態(tài)金屬澆入金屬的鑄型中，并在中立的作用下凝固成型一伙的逐漸的方法。由于可反復(fù)使用多次，故有永久性鑄造之稱。

3、壓力鑄造：壓力鑄造是在高壓下（比壓約為5~150MPa）將液態(tài)或半液態(tài)合金快速（充填速度可達(dá)5~50m/s）地壓入金屬鑄型中，并在壓力下凝固以獲得鑄件的方法。

4、離心鑄造：將液態(tài)合金澆注入高速旋轉(zhuǎn)地鑄型，使其在離心力得坐擁下充填鑄型并結(jié)晶，這種鑄造方法稱為離心鑄造。

5、消失模鑄造：消失模鑄造又稱氣化模鑄造或?qū)嵭丸T造。它是用泡沫所料制成的模樣制造鑄型，之后，模樣并不取出，澆注時模樣氣化消失而獲得鑄件的方法。