鋁合金澆鑄機鑄造是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，重力鑄造又分為：樹脂砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄、消失模澆鑄等。?

現(xiàn)在應用更多的是金屬模（鋼模）澆鑄，其模具采用耐熱合金鋼制作而成，澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。
重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品，其工藝流程一般為：鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產(chǎn)、熱處理、加工。 
鋁合金重力澆鑄件的特點為： 
產(chǎn)品表面光潔度不高，拋丸后易產(chǎn)生凹坑。
鋁鑄件內(nèi)部氣孔少，可進行熱處理。
產(chǎn)品致密性低、強度稍差，但延伸率高。 
模具成本較低，模具使用壽命長。 
生產(chǎn)效率低，從而增加了生產(chǎn)成本。 
工藝較簡單，不適合生產(chǎn)薄壁件，在產(chǎn)品選擇何種工藝生產(chǎn)的時候，主要根據(jù)工件的壁厚做選擇，產(chǎn)品壁厚大于8mm 時，壓鑄會造成很多的氣孔存于壁內(nèi)，故而壁厚較厚的產(chǎn)品可以選擇重力鑄造工藝完成。